壓鑄模具溫度過高可引起：

　　1、壓鑄件粘梗，出現(xiàn)變形。

　　2、脫模劑加速分解，耗用量增加，造成浪費。

　　3、壓鑄效率降低。

　　4、模具的活動部分容易發(fā)生故障并加速磨損。

　　5、壓鑄件表面有氣泡。

　　6、鑄件內(nèi)部有縮孔。

　　模溫過高或過低，還能引起鑄件尺寸不穩(wěn)定、廢品率高以及產(chǎn)量降低等缺點。因此，壓鑄模溫機對壓鑄模溫的自動控制已是現(xiàn)代壓鑄技術中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時，送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少，以致模溫達不到規(guī)定溫度，需要不斷補充熱量，才能使模溫保持恒定。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

鋁壓鑄模具出廠前檢測標準

鋁壓鑄模具在出廠之前要進行檢測,符合合格標準才能夠投入到使用中去,具體的標準是:

1、鋁壓鑄模具中的化學成分檢驗測試辦法,檢驗的標準和復檢一定要滿足GB/T15115的標準.樣本產(chǎn)品的化學物質(zhì)成分,能夠采用從壓鑄,滿足GB /T15115的要求;機械特性中的力學特性,檢測的辦法、檢測的次數(shù)以及檢測的規(guī)范一定要滿足GB/T15115的要求.

2、運用在鋁壓鑄模具的樣本產(chǎn)品,切割零件的大小,檢測試驗樣式要經(jīng)過討論決定.

3、壓鑄檢驗測試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運用GB2828,GB2829的標準進行檢測試驗,檢測試驗的結(jié)果一定要滿足規(guī)范.

4、鋁壓鑄件外表品質(zhì)的出廠檢測一定要一件一件的進行檢驗,檢驗的結(jié)果一定要滿足這個標準的需求.

5、鋁壓鑄模具外表的粗糙程度要根據(jù)GB/T6060.1的標準進行執(zhí)行.

壓鑄模具怎么試模

壓鑄模具的試模使用說明：

由于壓鑄的試模和生產(chǎn)使用基本相同，我們這里主要以試模來說明使用方法。使用過程只是試模穩(wěn)定后的循環(huán)過程。

1、按工藝規(guī)程，設置合理的基礎壓鑄工藝參數(shù)。

2、模具型腔打油，均勻的噴脫模劑。

3、合摸，手動操作機器，打5一10模慢壓射，看走料悄況，同時讓模具逐步適應工作環(huán)境。生產(chǎn)時，可根據(jù)情況適當調(diào)整慢壓射模數(shù)。

4、快壓，根據(jù)成型情況，在現(xiàn)場工程技術人員及壓鑄技師指導下，改變不同的工藝參數(shù)，以達到的狀態(tài)，得到的技術參數(shù)，以便生產(chǎn)時使用。

5、合金溫度盡可能保持在能成型良好的溫度，這樣可以減少縮孔和開裂的出現(xiàn)，同時提高模具壽命。

6、根據(jù)形狀，及時調(diào)整冷卻水的流量，以及開合狀態(tài)，保持合理的模具溫度。有條件，能保持恒溫。

7、使用過程中，及時更換易損件，同時要備用足夠的易損件，以便及時更換。