現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過程中，如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項(xiàng)重要的任務(wù)。在武漢塑料模具制造過程中，形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工，它是提高模具質(zhì)量的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量?！　∫?，機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設(shè)備、工藝特點(diǎn)、操作方法和技巧，分析影響拋光效果的因素和拋光時(shí)的注意事項(xiàng)。為模具加工制造中合理選擇拋光方法，分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類問題提供參考。在達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法?！　《?，化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。
雖然我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，行業(yè)內(nèi)不乏一些總體水平比較優(yōu)良的企業(yè)制造商，但是目前國內(nèi)模具行業(yè)特點(diǎn)是制造商工藝條件參差不齊、差距很大。相當(dāng)一部分為私營企業(yè)或個(gè)體戶，受資金、場地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工制造完成，只能生產(chǎn)一些中、低檔模具，很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)及先進(jìn)的制模設(shè)備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價(jià)格，而低價(jià)格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了用戶，誤了同行，也害了自己。

模具溫度Tm是受控量并且理想地保持恒定，即，Tm基本上是常數(shù)。因此，只要控制傳熱油流量q或傳熱油溫度Tf，在一定范圍內(nèi)，就可以控制它們之間的熱交換量，從而控制模具的加熱和冷卻，從而控制模具的溫度。為了便于控制，可以采用通過使用固定的傳熱油流量來調(diào)節(jié)傳熱油的溫度的方法，從而只要溫度可以控制壓鑄模具的溫度。轉(zhuǎn)移油受到控制。模溫控制機(jī)的傳熱油循環(huán)系統(tǒng)模具與循環(huán)油泵，閥門，管道，加熱器，冷卻器等模具溫度控制單元的熱交換通道形成完整的傳熱油循環(huán)路徑，除外用于模具。組件是絕緣的。高溫油泵將傳熱油吸入循環(huán)路徑，控制系統(tǒng)控制傳熱油在所需溫度下循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)加熱傳熱油，將油溫升至設(shè)定溫度;當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時(shí)，打開冷卻水控制電磁閥，將油溫降至設(shè)定溫度。溫度固定。