壓鑄模溫機(jī)溫度控制的原理
導(dǎo)熱油在模具的冷卻通道中循環(huán)流動(dòng)時(shí),由于導(dǎo)熱油和通道壁(模具)之間存在溫差,它們之間必然有熱量的傳遞。當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于模具的溫度時(shí),導(dǎo)熱油向模具傳遞熱量也就是對模具進(jìn)行預(yù)熱,而油溫低于模溫時(shí),導(dǎo)熱油將吸收模具的熱量也就是對模具進(jìn)行冷卻。它們之間的熱交換量與導(dǎo)熱油的熱力學(xué)特性、流速、流量、通道截面積、油溫、模溫等有關(guān)。在確定了循環(huán)介質(zhì)、流速、通道截面積后
壓鑄模具溫度控制原則
鑄造過程中,模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡,即模具在吸收熱量和排放熱量相等,達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡,工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。
壓鑄模具溫度監(jiān)測方式
(1)手持式熱成像儀
每班進(jìn)行熱成像測試,根據(jù)溫度情況進(jìn)行模具的調(diào)節(jié)
(2)熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。
根據(jù)模具情況,在模具內(nèi)埋熱電偶(或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀),通過控制系統(tǒng)來實(shí)時(shí)監(jiān)測模具溫度分布情況,通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,調(diào)整模具溫度以實(shí)現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。
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在壓鑄生產(chǎn)過程的模溫控制不當(dāng)
壓鑄模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷,導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開裂。