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武漢品皓精密制造有限公司

湖北不銹鋼板材加工-品皓精密制造(推薦商家)

武漢品皓精密制造有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:手板制作,壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造,壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工
  • 公司地址:武漢市江夏區(qū)廟山辦事處幸福村花山二路幸福二路路口武漢明亮交通設(shè)施有限公司1號(hào)廠房武漢品皓
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武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。也可以做鈑金,冷扎扳,鍍鋅板、不繡鋼、鋁板產(chǎn)品加工,定制非標(biāo)產(chǎn)品,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成品等。






材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。

3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。

4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。

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武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。也可以做鈑金,冷扎扳,鍍鋅板、不繡鋼、鋁板產(chǎn)品加工,定制非標(biāo)產(chǎn)品,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成品等。







  制造成本是影響鈑金設(shè)計(jì)的另一個(gè)重要因素。工業(yè)設(shè)計(jì)首先是技術(shù)和應(yīng)用,為了讓甲方的產(chǎn)品賺錢,成本控制是落地的另一個(gè)關(guān)鍵。鈑金加工的一般造型是前期不需要開模,但是單件加工成本比較高,設(shè)計(jì)師需要在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制造成本。好的鈑金設(shè)備工業(yè)設(shè)計(jì)要經(jīng)得起鈑金加工廠的責(zé)難和推敲,從配色到結(jié)構(gòu)。

  簡(jiǎn)而言之,在鈑金設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)師不僅需要有良好的創(chuàng)意,還需要結(jié)合更多的加工工藝,嚴(yán)格控制成本,在保證產(chǎn)品性能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出符合生產(chǎn)實(shí)際的美觀產(chǎn)品。


武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。也可以做鈑金,冷扎扳,鍍鋅板、不繡鋼、鋁板產(chǎn)品加工,定制非標(biāo)產(chǎn)品,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成品等。







當(dāng)我們?cè)诶免k金加工來進(jìn)行操作的時(shí)候,我們要確保剪板機(jī)的誤差是可以控制的,當(dāng)然在我們操作的時(shí)候沒有誤差這是不可能的,但是我們要確保這個(gè)誤差是在相應(yīng)范圍里的。

  而根據(jù)一些在鈑金加工領(lǐng)域工作數(shù)十年的老工人的經(jīng)驗(yàn),我給大家總結(jié)出了防止模具帶料的方法:

  1、模具安裝退料器。

  2、增大凹模間隙。

  3、使用的防帶料凹模。

  4、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。

  5、采用斜刃口模具代替口模具。

  6、合理增大模具的入模量。

  7、鈑金加工經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。