武漢鋅壓鑄主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學穩(wěn)定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低,只要受力不太大,而形狀又比較復雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項。
鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質量控制
工件的幾何形狀設計,鋅合金鑄件在設計其幾何形狀時,盡量避免盲孔深的凹部等結構,因此,要求在零件設計時,在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些
壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝,如今被廣泛應用于各行各業(yè),壓鑄模具自然有著其的優(yōu)勢,為大家總結了一些:
1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號:壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的,關于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而,壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號。
3、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置:由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置,如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。
鋁壓鑄件在壓鑄過程中注意事項
在鋁壓鑄行業(yè)中,做擠壓鋁型材的人都曉得,型材在曲折的情況下作廢是十分不值得的,也是不應該發(fā)作的,更是可以防止的!那么,如何削減或許防止因曲折而作廢呢!
一、外表處理上架:坯料經時效,硬度已合格,型材就沒那么簡單變曲折,但上架時仍是要注重,兩頭抬料時,盡量防止上下大力動搖,大力動搖也會對已時效的鋁型材形成必定的曲折。
二、擠壓裝框:這環(huán)節(jié)也是十分重要,鋸完定尺長度后,鋁型材就要進行裝框,這時裝框工就要注重了:這料是大料仍是小料,是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說,大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折,但小料和平面模拉出來的料,抬兩頭就很簡單形成曲折,這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
三、擠壓調直:調直是型材形成曲折很嚴重的環(huán)節(jié),調直工必定要注重調直所用的力度,力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等,力氣過小就會發(fā)生型材調不直,形成曲折。