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武漢品皓精密制造有限公司
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現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過(guò)程中,如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項(xiàng)重要的任務(wù)。在武漢塑料模具制造過(guò)程中,形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工,它是提高模具質(zhì)量的重要工序。掌握合理的拋光方法,可提高模具質(zhì)量和使用壽命,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量?! ∫?,機(jī)械拋光:機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設(shè)備、工藝特點(diǎn)、操作方法和技巧,分析影響拋光效果的因素和拋光時(shí)的注意事項(xiàng)。為模具加工制造中合理選擇拋光方法,分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類問(wèn)題提供參考。在達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法?! 《?,化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。

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客戶注塑機(jī)的碼模方式。 一般常用的是壓板碼模,螺絲碼模,液壓碼模,磁力碼模等等。這個(gè)確認(rèn)好了,你才知道你設(shè)計(jì)模具時(shí),到底需不需要設(shè)計(jì)碼模螺絲過(guò)孔或者碼模槽。 3、剛才我們分析后的產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn),以及產(chǎn)品夾線,產(chǎn)品材料及收縮率。 不要想當(dāng)然的認(rèn)為PP的塑料收縮率就一定是1.5%,這個(gè)一定要跟客戶確認(rèn)好,要知道他們終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號(hào)的,有沒(méi)有添加什么改性材料等等。 有條件時(shí),1好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等,這些信息對(duì)于將來(lái)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常有幫助的。

模具溫度控制功能要求在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中,根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn),壓鑄模具的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄材料有關(guān),也與壓鑄件的尺寸有關(guān),一般約為鑄造溫度的1/3,對(duì)于鎂合金,通常為180-280°。 C。另外,在預(yù)熱過(guò)程中,模具的每個(gè)部分應(yīng)盡可能均勻地加熱,以避免由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性而劇烈加熱和局部過(guò)熱對(duì)模具使用壽命的不利影響。與模具溫度和鑄造溫度有關(guān)。這很敏感。在填充過(guò)程中,鎂合金液體很容易凝固。因此,為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率,提高壓鑄件的生產(chǎn)率,并提高壓鑄模具的使用壽命,精細(xì)1至控制壓鑄模具的溫度