鋁合金密度小、強(qiáng)度大,其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9——15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時易粘模,壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘?,F(xiàn)象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會發(fā)現(xiàn),有的時候鋁壓鑄件在磨光時候,會有黑斑。為什么會產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來自於脫模劑??赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機(jī)物含量過高。
這些有機(jī)物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機(jī)大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時,被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
鋁壓鑄模具壁的厚薄直接影響壓鑄件的質(zhì)量。
壓鑄件外表層由于疾速冷卻而晶粒細(xì)微、安排細(xì)密,由于它的存在使壓鑄件的強(qiáng)度較高。而假若厚壁壓鑄件,中山壓鑄件壁中間層的晶粒粗大,易發(fā)生縮孔、縮松等缺點(diǎn)。壓鑄件的力學(xué)性也會隨著壁厚添加而下降,并且也添加了資料的用量和壓鑄件的分量。為有利于金屬液活動和壓鑄件成型,防止壓鑄件和壓鑄模發(fā)生應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,壓鑄件壁與壁的銜接一般選用國內(nèi)外設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)引薦的圓角和隅部加強(qiáng)突變過渡銜接。