武漢鋅壓鑄主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學(xué)穩(wěn)定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低,只要受力不太大,而形狀又比較復(fù)雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項。
鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制
工件的幾何形狀設(shè)計,鋅合金鑄件在設(shè)計其幾何形狀時,盡量避免盲孔深的凹部等結(jié)構(gòu),因此,要求在零件設(shè)計時,在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。
壓鑄模具表面處理原理
壓鑄模具是模具中的主要類別。敏捷開展在中國的汽車和摩托車行業(yè),壓鑄行業(yè)迎來了新的時期開展。同時,也提出了更高的要求,對壓鑄模具壽命的機(jī)械功能。時代的進(jìn)步,從時間知足單純依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是難以內(nèi)容,有必要將各種外觀和處置能力,壓鑄模具的外觀處置側(cè)身人才達(dá)到壓鑄模具,和高壽命的率。各類模具,壓鑄模具任務(wù)的前提下,是更加苛刻。
壓鑄模具離子覆膜技術(shù)
在壓鑄行業(yè),壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。
現(xiàn)在將現(xiàn)代表面工程技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,極大地改善了壓鑄模具的表面性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題,用行內(nèi)人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。
該方法是運(yùn)用離子覆膜技術(shù),在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜,這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能,由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘模現(xiàn)象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,由于發(fā)生粘模現(xiàn)象,不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次,經(jīng)過表面處理后,模具八個小時才下來,而且清理起來非常容易。
在鋅合金壓鑄,由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應(yīng),有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現(xiàn)象,模具經(jīng)過表面處理后,由于鋅合金溶液不與模具直接接觸,從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生,延長了模具的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。