武漢壓鑄模具很重要，日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要，模具的保養(yǎng)關(guān)系到模具的壽命，同時(shí)也關(guān)系到壓鑄件的品質(zhì)。那么華銀壓鑄小編就給大家簡(jiǎn)單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法：

　　1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。

　　2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。

　　3、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。

　　4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。

　　5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。

　　只要壓鑄廠在平時(shí)壓鑄生產(chǎn)過程中注意上述五項(xiàng)，相信不僅能延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命，還能在每次產(chǎn)品壓鑄過程中減少不良率的發(fā)生，保障壓鑄件的品質(zhì)并能按時(shí)供貨。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

壓鑄模具冷卻水的作用

壓鑄模具的生產(chǎn)，一般使用模具鋼，再經(jīng)過特殊生產(chǎn)加工出來的。再的模具也有使用的極限，要想耐用點(diǎn)，在平時(shí)多注重小細(xì)節(jié)。如果模具溫度太高，模芯表面容易發(fā)生斷裂，有的模具甚至熱脹冷縮，直接。有的因?yàn)闇囟冗^高，模芯顏色發(fā)生改變，一旦這狀態(tài)下和脫模劑混合，發(fā)生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產(chǎn)，容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。

在正確生產(chǎn)情況下，使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命，又能減少安全事故的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中，很多工廠員工為了省事，不接通冷卻水管，嫌麻煩。在平時(shí)，不使用冷卻水可能對(duì)工廠和個(gè)人都有危害。

壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫，避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫，好處多多：減少粘模的發(fā)生、減少壓鑄的時(shí)間、提高使用壽命等。

鋁壓鑄件在壓鑄過程中注意事項(xiàng)

在鋁壓鑄行業(yè)中，做擠壓鋁型材的人都曉得，型材在曲折的情況下作廢是十分不值得的，也是不應(yīng)該發(fā)作的，更是可以防止的！那么，如何削減或許防止因曲折而作廢呢！

一、外表處理上架：坯料經(jīng)時(shí)效，硬度已合格，型材就沒那么簡(jiǎn)單變曲折，但上架時(shí)仍是要注重，兩頭抬料時(shí)，盡量防止上下大力動(dòng)搖，大力動(dòng)搖也會(huì)對(duì)已時(shí)效的鋁型材形成必定的曲折。

二、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是十分重要，鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后，鋁型材就要進(jìn)行裝框，這時(shí)裝框工就要注重了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡(jiǎn)單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡(jiǎn)單形成曲折，這時(shí)就應(yīng)該從兩頭向中心挨近進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里。

三、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成曲折很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工必定要注重調(diào)直所用的力度，力氣過大就可能會(huì)對(duì)型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會(huì)發(fā)生型材調(diào)不直，形成曲折。