鋅壓鑄的特點(diǎn)在：利用了鋅合金熔點(diǎn)低且鍛造效果好，當(dāng)溫度達(dá)到四百度左右的時(shí)候鋅合金的就能融化，而且鋅合金壓鑄中成型快效果好。對(duì)于形狀規(guī)格浮渣的鑄件來(lái)說(shuō)鋅合金壓鑄也是能夠勝任的，且成型后的產(chǎn)品外表光滑質(zhì)地較好。在同類型金屬逐漸中鋅壓鑄在方面的表現(xiàn)更為良好因此受到人們的喜愛。

　只有的模 具才能穩(wěn)定、 生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄件。 壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;高 效率的生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢壓鑄模具很重要，日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要，模具的保養(yǎng)關(guān)系到模具的壽命，同時(shí)也關(guān)系到壓鑄件的品質(zhì)。那么華銀壓鑄小編就給大家簡(jiǎn)單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法：

　　1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。

　　2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。

　　3、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。

　　4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。

　　5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。

　　只要壓鑄廠在平時(shí)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中注意上述五項(xiàng)，相信不僅能延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命，還能在每次產(chǎn)品壓鑄過(guò)程中減少不良率的發(fā)生，保障壓鑄件的品質(zhì)并能按時(shí)供貨。

壓鑄件的模具設(shè)計(jì)和壓鑄工藝

　　鋅合金壓鑄件表面是致密層,厚度約0.1mm,內(nèi)部則是疏松多孔結(jié)構(gòu)。在模具設(shè)計(jì)和采用壓鑄工藝時(shí),盡量使工件表面光滑,減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此,必須進(jìn)行機(jī)械清理,這時(shí)應(yīng)避免損傷表面致密層,以免露出多孔的基體造成電鍍困難,并影響電鍍質(zhì)量。鋅合金壓鑄時(shí)常常使用脫模劑,對(duì)脫模劑的使用和去除應(yīng)給予一定的重視,它是影響鍍層結(jié)合力的因素之一。