塑料模具的加工特點

塑料模具可以用于重復生產(chǎn)使用，在節(jié)約環(huán)保方面，也很符合現(xiàn)在化生產(chǎn)使用的要求，模具生產(chǎn)加工要求具有很高的精度，這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產(chǎn)品，都能夠隨機的組合拼裝成設(shè)計需要的樣子。

　　塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的，在進行塑料模具加工的時候，碰到模具的面很復雜的情況，一定要采用合適的方法先進性計算，以免設(shè)計加工不合理，產(chǎn)生人力物力的浪費。

　　塑料模具加工的工序也是很多的，在進行加工的時候，要注意加工的順序，才能夠更好的保證生產(chǎn)的質(zhì)量。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

（1）模具在模具打開時與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計是1簡單的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)。 （2）水閘噴嘴：流道和閘門不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有必要設(shè)計一套噴嘴分型線。設(shè)計更復雜，處理更困難。通常，它取決于產(chǎn)品要求。水閘系統(tǒng)。 （3）熱流道模具：這種模具結(jié)構(gòu)與細水噴嘴基本相同。1大的區(qū)別是流道處于一個或多個恒溫熱流道板和熱噴嘴，沒有冷料釋放，流道和閘門直接在產(chǎn)品上，因此流道不需要脫模。該系統(tǒng)又稱無水端口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原料昂貴，產(chǎn)品要求高的情況。設(shè)計和加工困難，模具成本較高。高。

減少模具加工缺陷的幾個小方法。

　　一個：合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。

　　第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。