鋁合金應(yīng)用范圍廣，鑄造性好，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度，鑄造穩(wěn)定性好，生產(chǎn)率，金屬利用率高，便于節(jié)約 生產(chǎn)成，鑄件強度和表面硬度高，以下是鋁合金壓鑄件的五大特性。

  一、耐久性

  鋁的穩(wěn)定性強、耐氧化，鋁合金鑄件不會生銹、耐腐蝕；表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料，制造出來的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長久保持。

  二、可塑性

  鋁的延展性好，便于各種造型設(shè)計。有韌性，可反復(fù)循環(huán)使用，應(yīng)用范圍更為廣泛。

  三、安全性

  經(jīng)過各種嚴格的試驗，保證鋁制品對地1震、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強度。獨特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕，減輕搬運施工作業(yè)中的負擔(dān)，減少危險發(fā)生。

  四、創(chuàng)意性

  紋飾由專業(yè)設(shè)計師專門設(shè)計，引1領(lǐng)世界潮流。可根據(jù)業(yè)主喜好，另行設(shè)計紋飾，打造家居專屬特權(quán)。

  五、重量輕

  鋁的重量輕，安裝和維護更為方便。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經(jīng)驗豐富，技術(shù)齊全。

　武漢壓鑄模零件如何熱處理?　　如果淬火設(shè)備為高壓高流率真空氣淬爐，則采用以下方式： 　　(1)淬火前：采用熱平衡法，提高模具加熱和冷卻的整體一致性。對凡是影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等，都要進行填充、封堵，盡量做到模具能均衡加熱和冷卻;同時，注意裝爐方式，防止壓鑄模在高溫時因自重而引起的變形。 　　(2)模具的加熱：在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃/h升溫)，并采用兩級預(yù)熱方式，防止快速升溫造成模具內(nèi)、外溫差過大，引起過大的熱應(yīng)力，同時減小相變應(yīng)力。 　　(3)淬火溫度與保溫時間：要采用下限淬火加熱溫度，均熱時間不宜過短或過長，一般由壁厚和硬度來確定均熱時間。 　　(4)淬火冷卻：采用預(yù)冷方式，并通過調(diào)節(jié)氣壓與風(fēng)速，有效的控制冷卻速度，使之1大限度地實現(xiàn)理想冷卻。即：預(yù)冷到850℃后，增大冷卻速度，快速通過“C”曲線鼻部，模溫在500℃以下則逐漸降低冷卻速度，到Ms點以下則采用近似等溫轉(zhuǎn)變的冷卻方式，以1大限度地減少淬火變形。模具冷卻到約150℃時，關(guān)閉冷卻風(fēng)機，讓模具自然冷卻。

鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。

壓鑄模溫機的技術(shù)指標

為滿足壓鑄模的溫控要求，對高溫導(dǎo)熱油循環(huán)溫控機的基本技術(shù)指標為：

(1)4路正壓導(dǎo)熱油循環(huán)獨1立溫度控制。

(2)具有加熱冷卻功能，同時滿足對模具的預(yù)熱和冷卻要求。

(3)模具溫度控制范圍：室溫～500℃，精度：+3℃。

(4)循環(huán)油溫度控制范圍：室溫～250 0C,精度：+2℃。